Нефтегазовая промышленность

Усовершенствования в области переработки нефти и газа

Наши заказчики получают новейшие инновационные технологии, начиная с датчиков для подводного акустического мониторинга, до измерительных приборов для нефтеперерабатывающей, газо- и нефтехимической промышленности. Разработанные нами решения для береговых, морских, подводных сегментов нефтедобывающей промышленности, а также последующих стадий переработки обеспечивают постоянное улучшение производительности и эффективности.

Для получения дополнительной информации о продукции GE для газо- и нефтеперерабатывающей промышленности, запустите на вашем ПК или ноутбуке интерактивное приложение GE Digital Solutions Value App. Это можно сделать по сети, с нашего сайта, либо путем загрузки приложения на ваш рабочий стол.

Кейсы
Являясь первопроходцем в области разведки и разработки нефтяных месторождений, компания GE реализовала успешный проект обновления интегрированной системы управления турбиной и компрессорами с версии Mark II до версии Mark VIe, что позволило повысить выход энергии с 84 % (до модернизации) до 99,5 % (после модернизации). Новое решение на базе современных технологий позволило автоматизировать систему управления газовой турбиной, улучшить эксплуатационные характеристики и производительность. При использовании системы Mark VIe разработки GE объем технического обслуживания снижается на 90 % по сравнению с предыдущими системами. Выход энергии составляет 99,5 %.
99.5% / Выход энергии
С помощью System 1 Decision Support® Dry Gas Seal RulePak (пакета программ для контроля сухого газового уплотнения, в составе модуля принятия решений программного комплекса System 1) были идентифицированы и доведены до сведения персонала несколько важных событий на морской платформе в Северном море. Это позволило предотвратить затраты на общую сумму 1 миллион долларов США за счет производственных потерь по причине незапланированных простоев. После совместной работы, специалисты компании GE и инженеры компании подтвердили наличие указанных в отчете условий, а затем с помощью функций диагностики комплекса System 1 установили, что можно продолжать работу.
$1MM / получилось предотвратить затраты на данную сумму
Используя комплекс программного обеспечения для контроля текущего состояния System 1 разработки GE, при содействии команды Bently Nevada, действующей на основании «Соглашения по вспомогательному обслуживанию», персонал Ближневосточного нефтехимического завода смог быстро справиться с нарушением технологических параметров, связанных с работой одного из компрессоров, результатом которых стало аварийное отключение в связи со слишком высоком уровнем вибраций. После удаленного анализа ценных данных, предоставленных комплексом System 1 с целью определения исходной причины аварии, команда специалистов вернула оборудование в работу на 24 часа, что позволило избежать ненужных затрат на техническое обслуживание. Время остановочного ремонта 24 часа.
24 часа / Время остановочного ремонта
В связи с повторяющимися проблемами, связанными с модулями температуры ведущей линии компрессоров пропана, компания-заказчик с Ближнего Востока была вынуждена искать содействия Руководителя технической поддержки на объекте в рамках «Соглашения о дополнительных услугах» Bently Nevada. Всего за 10 минут была проведена диагностика и устранение проблемы, что позволило избежать расходов на сумму в 1 миллион долларов США в день за счет потерь прибыли, которые компания могла бы понести в случае, если бы проблема не была корректно идентифицирована и оперативно устранена экспертом. Предотвращены убытки на сумму в 1 миллион долларов США в день за счет потерь прибыли.
$1MM / расходы, которые удалось избежать