Нефтегазовая промышленность

Усовершенствования в области переработки нефти и газа

Наши заказчики получают новейшие инновационные технологии, начиная с датчиков для подводного акустического мониторинга, до измерительных приборов для нефтеперерабатывающей, газо- и нефтехимической промышленности. Разработанные нами решения для береговых, морских, подводных сегментов нефтедобывающей промышленности, а также последующих стадий переработки обеспечивают постоянное улучшение производительности и эффективности.

Для получения дополнительной информации о продукции GE для газо- и нефтеперерабатывающей промышленности, запустите на вашем ПК или ноутбуке интерактивное приложение GE Digital Solutions Value App. Это можно сделать по сети, с нашего сайта, либо путем загрузки приложения на ваш рабочий стол.

Области применения
Наземная добыча Узнать больше Морская добыча Узнать больше Нефтехимическая промышленность Узнать больше Нефтепереработка Узнать больше Плавучая система для добычи, хранения и отгрузки нефти Узнать больше Сжиженный природный газ Узнать больше Трубопровод Узнать больше
Кейсы
Являясь первопроходцем в области разведки и разработки нефтяных месторождений, компания GE реализовала успешный проект обновления интегрированной системы управления турбиной и компрессорами с версии Mark II до версии Mark VIe, что позволило повысить выход энергии с 84 % (до модернизации) до 99,5 % (после модернизации). Новое решение на базе современных технологий позволило автоматизировать систему управления газовой турбиной, улучшить эксплуатационные характеристики и производительность. При использовании системы Mark VIe разработки GE объем технического обслуживания снижается на 90 % по сравнению с предыдущими системами. Выход энергии составляет 99,5 %.
99.5% / Выход энергии
С помощью System 1 Decision Support® Dry Gas Seal RulePak (пакета программ для контроля сухого газового уплотнения, в составе модуля принятия решений программного комплекса System 1) были идентифицированы и доведены до сведения персонала несколько важных событий на морской платформе в Северном море. Это позволило предотвратить затраты на общую сумму 1 миллион долларов США за счет производственных потерь по причине незапланированных простоев. После совместной работы, специалисты компании GE и инженеры компании подтвердили наличие указанных в отчете условий, а затем с помощью функций диагностики комплекса System 1 установили, что можно продолжать работу.
$1MM / получилось предотвратить затраты на данную сумму
Используя комплекс программного обеспечения для контроля текущего состояния System 1 разработки GE, при содействии команды Bently Nevada, действующей на основании «Соглашения по вспомогательному обслуживанию», персонал Ближневосточного нефтехимического завода смог быстро справиться с нарушением технологических параметров, связанных с работой одного из компрессоров, результатом которых стало аварийное отключение в связи со слишком высоком уровнем вибраций. После удаленного анализа ценных данных, предоставленных комплексом System 1 с целью определения исходной причины аварии, команда специалистов вернула оборудование в работу на 24 часа, что позволило избежать ненужных затрат на техническое обслуживание. Время остановочного ремонта 24 часа.
24 часа / Время остановочного ремонта
В связи с повторяющимися проблемами, связанными с модулями температуры ведущей линии компрессоров пропана, компания-заказчик с Ближнего Востока была вынуждена искать содействия Руководителя технической поддержки на объекте в рамках «Соглашения о дополнительных услугах» Bently Nevada. Всего за 10 минут была проведена диагностика и устранение проблемы, что позволило избежать расходов на сумму в 1 миллион долларов США в день за счет потерь прибыли, которые компания могла бы понести в случае, если бы проблема не была корректно идентифицирована и оперативно устранена экспертом. Предотвращены убытки на сумму в 1 миллион долларов США в день за счет потерь прибыли.
$1MM / расходы, которые удалось избежать